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    醫藥注射液膠體磨

    醫藥注射液膠體磨是制藥領域制備混懸型、乳劑型注射液的專用設備。通過高速旋轉的定轉子產生剪切、研磨與撞擊力,將藥液中顆粒或油滴細化至微小尺寸,確保粒徑均勻,提升注射液穩定性與安全性。設備采用衛生級材質,符合 GMP 標準,易拆洗控殘留,適配多種注射液工業化生產需求。

    • 產品型號:GM2000
    • 廠商性質:生產廠家
    • 更新時間:2025-10-30
    • 訪  問  量:283
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    詳細介紹

    醫藥注射液膠體磨

    頭孢曲松鈉是第三代頭孢菌素類抗生素,用于敏感致病菌所致的下呼吸道感染、尿路、膽道感染,以及腹腔感染、盆腔感染、皮膚軟組織感染、骨和關節感染、敗血癥、腦膜炎等及手術期感染預防。


    鈉注射液工藝要點在于使用的膠體磨的研磨性能,普通膠體磨轉速3000rpm,研磨出來的懸浮液顆粒較粗,靜置一段時間容易產生絮凝,影響藥效和使用,極大限制了頭孢曲松鈉注射液的推廣,高剪切膠體磨GM2000系列轉速高達9000rpm,是專門為膠體溶液生產所設計,特別是那些需要很好乳化和分散效果的膠體生產。GM2000的線速度很高,剪切間隙非常小,這樣當物料經過的時候,形成的摩擦力就比較劇烈,結果就是通常所說的濕磨。定轉子被制成圓椎形,具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下,凹槽在每級都可以改變方向。高質量的表面拋光和結構材料,可以滿足不同行業的多種要求。 經過GM2000膠體磨研磨后的混懸液固體顆粒粒徑80%小于10UM,分布范圍極窄。

    醫藥注射液膠體磨

     

    SID膠體磨與國內膠體磨的性能比較:

    醫藥注射液膠體磨

    一、轉速和剪切速率:

    SID膠體磨,可選擇德國機械密封,轉速可以達到15000轉    

    F=23/0.7X1000=32857 S-1  

    F=40/0.7/X1000=57142 S-1                      

    國內膠體磨,可選擇機械密封一般3000轉,大約在14293-215440 S-1

    通過轉速比較可知,這是乳粉碎研磨的重要因素,相當于前者是后者的2-3倍


    二、膠體磨頭和間距:

    SID膠體磨,可以選擇六種不同的模塊頭,實現多種功能,如三級乳化模塊,超高速模塊,GM膠體模塊,GM膠體模塊,批次粉液液混合模塊,連續粉液混合模塊。

    間距可調,可實現1-10微米小粒徑材料加工

    國內膠體磨,只有一種模塊頭,粒徑細度有限,100微米以下較困難,重復性差


    三、機械密封:

    SID膠體磨,雙機械密封,易于清洗,將泄漏降至*低,可24小時不停運轉

    國內膠體磨,單機械密封或軸封,泄漏故障率高,產品泄漏進入馬達,造成馬達燒毀


    四、清洗:

    SID膠體磨,立式,皮帶驅動,易于維護,可有效保護馬達及齒輪箱,防止損壞,符合流體流動原理,具有CIP/SIP在線清洗,在線殺菌功能,無需拆卸,機器設計無si角,立式結構符合流體原理,清洗更簡便

    國內膠體磨,臥式或立式(馬達一體式),軸承部分受力較大,易于損壞,維護保養復雜,

    通常情況,需要拆卸機器進行清洗

    醫藥注射液膠體磨



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